（中信期货）谈桁架结构拼装及安装技术摘要

安装地点地面标高为-3.00m，基础预埋件标高为12.00m。 即12.00m平台以下为钢筋混凝土结构，12.00m混凝土平台以上为钢结构。 会议中心主桁架现场拼装方法。 由于主桁架长度在52m至57m之间，整体运输难度太大。 生产时，每个桁架分为三段进行生产，运至安装现场后进行组装。 考虑到主桁架跨度较大，3E轴上的斜柱、斜柱的顶部和底部均采用铰接。 单立柱安装时，在不保证安装精度的情况下，无法有效固定。 因此，它们彼此相邻安装。 将桁架组装成整体单元进行吊装，使每个单元安装后四点与立柱连接，形成稳定的框架结构，既保证了安装精度，又满足了安装安全要求。 一个单元包括两个主桁架； 桁架和所有次桁架之间的上弦杆和下弦杆的所有水平支撑。 组装后，该装置重 40 吨。 装配时为了保证装配质量，需要在3E轴外设置装配平台。 需要两个组装平台。 东、西会议中心各设置一个集合平台。 每个平台宽8m，长45m。 总用料为20018角钢。 共计8m192=304m，-20mm厚钢板，拼装平台材料共计约50t。 主桁架组装：将三节桁架按照生产分割标记平放在组装平台上进行组装。 装配时，根据生产时的定位尺寸线调整接口的曲率半径，然后根据生产时的接口要求进行接口。 组装完成。 然后用模板修正调整上下弦的曲率半径。 达到设计要求后，对接口进行焊接。 组装好的接口按照生产接口形式进行焊接。

两主桁架接头焊接完毕后，用两台25t液压吊车吊起两主桁架垂直放置，并用200*18角钢支撑，暂时稳定牢固。 拼装时，主桁架的定位点为桁架垂直放置在拼装平台上时的最低点，即3E轴点和3N轴（3N至3Q方向）向外的3m点。 计算每个桁架各定位点的尺寸。 支撑采用200*18角钢、H型钢。 每个桁架支撑4个，共使用100m的200*18角钢，共计64m。 最后按设计要求安装并焊接上、下弦水平支撑。 整体焊接完成后，对焊缝进行检验，达到设计要求后进行吊装。 由于每个区域有13个主桁架，组装时每组单元有两个桁架，总共需要12个桁架进行组装。 其余桁架单独安装。 考虑到安装顺序，单独安装的桁架选择为9轴桁架。 装配流程：胎架制作、安装、桁架整体组装、定位校正、检验焊接、焊缝UT检验、焊后修正、涂装检验、合格检验。 会议中心钢结构安装主要施工方法 3.1 安装施工前准备 1）基础验收 安装前进行基础检查验收：包括基础表面质量、中心定位尺寸线、标高等，并进行详细验收记录。 基础安装与布置：根据设计图纸要求，在基础面上布置主桁架纵、横向中心线，并校对，重新测试支架预埋件标高，对不符合要求的进行修改，使其满足施工要求。 2）场地要求 平整、清洁：对大型吊车站及行走区进行平整、压实。 找平时，用沙子和碎石的混合物铺在起重机的行走路线上。 缓冲垫厚度为500mm，满足大型起重机的使用要求。 装配平台距基础边缘10m以内。 里面全长100m，路面平坦、密实。 大型起重机吊装作业时，每个压脚处均放置钢板，以保证起重机的安全吊装。 总共需要8块钢板。

此外，东区会议中心地基东侧道路也应进行平整、压实，确保大型吊车顺利进出。 清理12.00m平台上的杂物，方便安装。 3）12.00m平台周围及边孔周围采用脚手架管作为临时栏杆进行安全防护。 栏杆高度为1.2m，符合标准栏杆要求。 3.2 安装方案 1）东西区安装顺序：考虑到11轴安装单元与大剧院之间的间隙较窄，将13轴安装单元从装配平台吊装到安装位置较为困难。 安装顺序设置为从 1 轴开始。 ，安装完第一个单元后，从第13轴开始安装第二个单元，最后安装第9轴单桁架。 吊装前，先安装3N轴直立柱，并在3E轴斜立柱内侧各桁架下制作临时支架。 桁架安装到位后，3N轴按设计尺寸焊接到位，3E轴一侧位于临时支架上。 。 临时支撑的放置：放置临时支撑时，支撑中心线位于主桁架的轴线上。 12.00m混凝土平台主桁轴线正好有一根混凝土承重梁，支撑支架底部的受力，防止支架受力。 破坏混凝土平台以满足稳定性要求。 根据实际放样尺寸确定支架放置位置，调整支点标高，使桁架位于支架上时的控制标高为安装标高。 2）主桁架单元安装：主桁架安装时，根据安装现场的施工条件，采用两台起重机（一台160t液压吊机，一台250t履带式起重机）同时吊装，将组装好的桁架单元进行吊装。整体抬起。 每组单元安装时，3N轴与直立柱牢固连接。 先将3E轴侧放在临时支架上，重新测量柱顶标高。 如果不能满足安装要求，可使用吊车在此处调整调整安装标高。 安装好桁架轴线后，安装3E轴线斜柱。

桁架单元在装配平台上装配焊接完成后，使用位于3E轴外的250t履带式起重机工位。 组装好的桁架单元首先用自行车吊装到12.00m的平台上。 起重机参数如下：回转半径16m，杆长42.7m。 ，最大起重量为56.7t，折减安全系数为0.85，56.7t0.85=48.2t，再减去吊钩及其他重物的重量约5t，最终有效起重量为43.2t，满足使用要求。 详细信息请参见起重机性能表。 当桁架单元到达12.00m平台时，重心距平台边缘6m。 按起吊位置分，250t履带式起重机站位于3E轴外，160t液压起重机站位于3Q轴外。 采用两台起重机同时吊装。 安装时起重机悬挂装置齐全。 重的。 起重机参数如下：使用160t起重机时，回转半径20m，杆长43m，最大起重能力18.5t。 折算安全系数为0.85，18.5t0.85=15.7t，再扣除吊钩及其他重物重量3t； 重量从 12.7 吨起。 使用250t时，转弯半径为20m，杆长48.8m，最大起重量42t。 降低安全系数为0.85，42t0.85=36t。 扣除吊钩重量和其他重量5t后，起重量为31t。